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武鋼煉鐵廠除塵現狀及對老高爐存在問題的思考

  武鋼煉鐵廠是1958年建成投產的老廠,現有5座高爐,爐容總量為10965m3,具有年產生鐵800萬t的能力。
1 鐵廠除塵現狀
  在5座高爐中,5#高爐是1991年新建投產的高爐,環保配套設施較為完善。高爐鐵水全部經擺動溜嘴流入鐵罐;爐渣處理采用了INBA處理裝置;出鐵場除塵在中國首次使用了電除塵器,裝配了224m2電除塵器2臺套,除塵器處理煙塵能力為132萬m3/h,整個鐵溝、渣溝、擺動溜嘴實現了全密閉,煙塵處理比較徹底。1~4#高爐的爐前出鐵場現也各配備了1臺電除塵器,分別為190m2,165m2,175m2,190m2,由于初期僅考慮了鐵口、鐵罐處的煙塵捕集,設計處理煙氣量偏小,后經改造,部分主溝、砂口、支溝(拔閘處留有空檔外)均有溝蓋密閉.排放明顯存在問題,除此之外,整個渣溝、放砂口處、主溝的電炮回轉半徑內的5m長度均未上蓋密閉,因此,當高爐放砂口以及噴鐵口時,出鐵場仍有部分煙塵從出鐵場房蓋無組織排放,影響著鐵廠上空的環境質量原料區域除塵設施比較完備,各皮帶轉運點、振動篩、漏斗、礦槽等處均實現了密閉,其中在1#,2#,4#高爐棧橋橋面首創了移動式小車收塵方式,取得了良好的效果,較好地解決了舊的工藝條件下的伐橋橋面的除塵問題,該技術也得到了推廣。如果說原料系統除塵還有什么不足的話,除密封皮帶質量不太過關外,就是運行管理不好,其它不再存在什么技術問題
2 造成爐前煙塵無組織排放的原因
  歸根結底,造成這種局面的原因是人們的環保意識還不夠強。近十幾年,1#,2#,3#,4#高爐都進行過大修或者改造性大修,在大修設計階段,人們僅僅是出于“三同時”的壓力,考慮在出鐵場增設了爐前除塵器,而在實際設計階段,生產和設備管理部門為方便現有生產需要,滿足生產車間習慣性操作的心態,不顧環保部門意見,拒絕在爐臺各部分塵源點處增設吸塵密封裝置,正因為現場捕集系統定點少,形成了設計上總風量需求不足,導致爐前除塵器選型偏小,造成了目前為進一步治理出鐵場的煙塵增添了困難、埋下了禍根。盡管近2年來我們對部分塵源點實施了治理,但由于受工藝生產條件的限制,不能徹底根治,不僅仍有部分煙塵從出鐵場無組織排放,在一定條件下,還出現除塵器排放超標現象,這些原因應該說是一種教訓。
3 解決遺留問題的思路
  某廠1~4#高爐出鐵場未受控制的塵源點主要集中在各段支溝做閘、拔閘處;放砂口時段以及主溝電炮回轉半徑范圍處;渣溝、渣罐處。
  從長遠看,本著清潔生產的原則,徹底解決出鐵場收塵的根本所在是清潔生產工藝的采用,從根本上減少塵源點,實現高爐爐臺平坦化,全部采用擺動溜嘴入罐,取消做閘、拔閘產生的煙塵,全面實現INBA處理爐渣,淘汰傳統渣溝、渣罐,采用殘鐵開口機放砂口,替代氧氣燒砂口的人造污染的放砂口方法,只有清潔生產工藝的采用,才能對出鐵場的環境質量徹底改善,這就需要在現有高爐大修或改造性大修中,各級領導統籌考慮投資、效益、環保的關系。從長遠的眼光權衡利弊、得失。這只能是一種提醒。
  從當前看,具體地解決上述存在的問題的思路是具體問題具體對待:對拔閘的煙塵,主要方式是研制一種無煙溝泥做閘,同時在此設置密閉,由于該作業較頻繁,為方便工人作業減小勞動強度,我們正在有關研究單位協作研制設置輕型耐高溫密閉罩,或采用電動可翻轉移動的密閉罩。希望能早日成功投入使用。
  放砂口的煙塵我們已經計劃采用殘鐵開口機類設備,取消用氧氣燒砂口的做法,同時在此設罩密閉,計劃的實施,煙塵便可控制。
  渣溝、渣罐問題,因某廠渣溝坡度偏小,渣溝過淺,渣溝時常有爐渣溢出溝外,加蓋溝罩需工藝優先解決渣溝過淺問題,只有在高爐大、中修中同步解決。
  在主溝未密閉部分我們已與幾家設計單位協商,同時也組織有關人員到O幾家(寶鋼、首鋼、酒鋼)出鐵場鐵口捕集效果較好的高爐進行了考察,正著手考慮增設頂吸罩方案。同時,我們也曾考慮在出鐵場基礎和房架的強度許可前提下,在屋面增設二次除塵。
  然而,我們所采用任何一種補救措施或方案,都有一個共同的先決條件-增加風量。
  由于某廠出鐵場除塵器的大小均已確定,設計就未留余量。不僅老廠建設總圖擴建難度很大,而且高爐生產不可能給足夠的改造時間,若不解決新增除塵點的風量問題,僅在現有總風量不變的前提下,新增除塵點勢必影響原有收塵點的捕集效果。
4 解脫困境的辦法及思考
  為解決總風量不足、鐵廠總圖布局困難的矛盾,我們也與在漢設計單位交流過,提出了我們的2種方案:
  (1)針對某廠1~4#高爐出鐵場布袋除塵器電機、風機設備造型的能力余量較大的實際,考慮利用現有風機設備大電除器(現有的)旁
并1臺小除塵器,采用l臺風機帶2臺電除塵器的方式來補救治理出鐵場煙塵的風量不足的現狀,從而達到既治理了現場煙塵,又保
證做到達標排放。此方案可行。那應是投資小,見效快,建設又不影響現有除塵的運行。
  (2)利用大修機會,將電除塵器改造成為長袋低壓脈沖除塵器,估計能降低排放濃度,還可利用有限的場地條件增加處理風量,這只能是我廠今后改造的方案,這種方案投資較大、工期較長。
  以上是某廠關于爐前除塵現存問題的一點思考,希望各位專家針對某廠的問題和思考的方案予以探討,給我們提出建設性意見和解決困境的辦法。
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