泊頭市鈺泰環保機械有限公司-布袋除塵器\脈沖除塵器及除塵器配件誠信制造商

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技術文檔

熔銅、煉銅爐布袋除塵器調試完畢

  我公司為山西某銅業公司反射爐銅冶煉爐設計生產的布袋除塵器今日調試完畢,此除塵器采用的長袋低壓脈沖袋式除塵器,實現離線噴吹及離線檢修,灰斗壁板設有蒸氣盤管,保溫層厚度為100mm,并裝有空氣炮,防止灰斗卸灰不暢。
煉銅爐布袋除塵器調試中
煉銅爐布袋除塵器調試中
煉銅爐布袋除塵器控制系統
煉銅爐布袋除塵器控制系統
一、工程項目介紹
   煉車間在銅冶煉過程中,出爐煙氣溫度為1300℃,先經余熱鍋爐回收熱能,并降溫至350℃,再由機力冷卻器將溫度降至200℃,與爐門排出的二次煙氣(溫度約80℃)混合后進入袋式除塵器凈化。
   機力冷卻器熱交換面積為300m2采用4臺冷卻用軸流風機,可分別啟動或停機,以控制降溫幅度。
   采用的長袋低壓脈沖袋式除塵器共有4個倉室。各倉室進、出口皆設閥門,可實現離線噴吹及離線檢修;叶繁诎逶O有蒸氣盤管,保溫層厚度為100mm,并裝有空氣炮,防止灰斗卸灰不暢。
   收塵系統如圖所示。

  袋式除塵器主要規格和設計參數見表。

名稱 參數
處理煙氣量/(m3/h) 85250
入口溫度/℃ ≤150
除塵布袋材質 PPS+PTFE
濾袋規格(直徑×長度)/mm φ130×6020
濾袋數量/條 672
過濾面積/m。 1650
過濾風速/(m/min) 全過濾 0.86
一個倉室離線 1.15
出口含塵濃度/(mg/m。)(標準狀態) ≤20
設備阻力/Pa ≤1800
設備漏風率(%) ≤2

冶煉爐除塵工藝介紹
銅冶煉的流態化焙燒爐、鼓風爐、反射爐、電爐、閃速爐、轉爐、連續吹煉爐、爐渣貧化電爐、白銀爐等煙氣中均含SO2,需凈化處理并制造硫酸。以前都用電除塵器凈化,現在袋式除塵器應用逐漸增多。
   由于煙氣溫度高,需經廢熱鍋爐或其他煙氣冷卻裝置降溫。為了防止除塵器漏風,風機有時設在除塵器之前;而有時則將風機置于除塵器之后,以維持除塵器負壓操作。
   吹煉電爐或連續吹煉爐煙塵中含有鉛、鋅、鉍等金屬氧化物,比電阻較高。
   各種冶煉爐煙氣收塵流程如下:
   1)密閉鼓風爐和連續吹煉爐煙氣收塵系統如圖13—37所示。
   2)反射爐-廢熱鍋爐-除塵器-風機-制酸或排空;或反射爐-廢熱鍋爐-風機-除塵器-制酸或排空;
   3)白銀爐-廢熱鍋爐-旋風除塵器-風機-除塵器-制酸;
  4)閃速爐-廢熱鍋爐-沉降室-除塵器-風機-制酸;
  5)轉爐-廢熱鍋爐-沉降室-除塵器-風機-制酸;
  6)貧化電爐-廢熱鍋爐-除塵器-風機-制酸;
  7)流態化焙燒爐-廢熱鍋爐-旋風除塵器-除塵器-風機-制酸;
  8)礦熱電爐-除塵器-風機-制酸。

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