泊頭市鈺泰環保機械有限公司-布袋除塵器\脈沖除塵器及除塵器配件誠信制造商

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煤磨除塵器的設計要點

  煤磨布袋除塵器設計的關鍵是防止燃燒和爆炸。燃燒和爆炸的三要素中只要有一個條件不滿足,就不可能發生燃燒和爆炸,設計時應從以下幾方面采取措施。
 、倏刂七M入除塵器的煤粉濃度
  雖然煤質和煤粉細度對燃燒和爆炸的影響很大,但是對每個煤粉制備系統而言,這些因素不是人為所能改變的,但將進口氣體的煤粉濃度控制在爆炸區的下限卻是完全可能的。一般設置除塵效率為90%-95%的O旋風除塵器作為預除塵裝置,使靜電除塵器進口濃度小于40g/m3 。旋風除塵器也應設計成防爆的,其殼體應能承受30kPa的壓力。
 、诜乐钩龎m器內部有煤粉堆積
  煤粉堆積5mm厚時,自燃溫度大約為180-260℃。根據實踐經驗,除塵器內任何一處有煤粉堆積都會引起自燃。所以除塵器內不應有可能堆積煤粉的平面,所有型鋼面和軸承座都應加三角形的防塵板,防塵板的傾斜度應不小于65°,走道格柵板的間距應盡可能的大,且不應有平面處。
  為使灰斗內煤粉容易卸出,灰斗斗壁的谷角應不小于70°。相鄰側板間應焊半徑大于100mm的圓弧形鋼板。在寒冷地區,灰斗四壁上還應裝管狀電加熱器,以防出現冷凝水黏附煤粉。
  每個灰斗外壁裝一臺振動器,定期進行振動,以防止灰斗內煤粉起拱棚料;叶穬缺谝饣,灰斗卸灰閥下料口的選擇應比其他類型除塵器的卸料口要大一些。
  新除塵器投入使用時,系統先磨石灰石等不燃燒的物料,使除塵器內部有可能堆積粉塵的平面先堆積不可燃粉塵。
 、鄄捎脺\斗型的星形卸料器
  除塵器灰斗卸灰如采用常用的星形卸灰閥,會因葉輪上的葉片夾角過小致使黏附的煤粉不易卸出,容易產生自燃,所以要采用淺斗型回轉卸灰閥。這種淺斗型卸灰閥,能使灰斗內煤粉由模塊狀變為圓形,減少煤粉對斗壁的壓力,容易沿接觸面滑動卸出。O好采用液壓開閉的雙道翻板閥。
 、茉鲈O預熱裝置
  除塵器運行前,殼體內部的溫度接近室溫,冬季溫度更低,如直接通入熱氣體,會因溫差大而產生冷凝使煤粉黏附在除塵濾袋(袋式除塵器)或電極(靜電除塵器)上,所以要進行預熱。預熱器的熱源可以用蒸汽或電加熱器加熱。
 、菝耗レo電除塵器采用特制的高壓供電裝置
  靜電除塵器的高壓供電機組,通常應在電壓自動控制下運行,工作時應注意限制電流,防止電壓上升到火花放電電壓。要求自動控制系統在火花放電前檢測出火花,并在10-100ms內熄弧,這樣,火花放電的能量就不足以點燃沉積在收塵極上的煤粉。
 、藜訌娒芊夥乐孤╋L
  煤磨除塵器負壓操作時,漏風意味著增加氧的含量,會使自燃和爆炸的危險性增大。正壓操作時,漏風會使含煤粉氣體向外滲透,煤粉滲透到保溫層中也會引起自燃。常規除塵器的漏風率一般要求小于5%,而煤磨除塵器的漏風率至少應小于3%,這就要求所有連接處在安裝完畢后進行連續焊接,焊后還要進行嚴格檢查。
 、叱龎m器殼體設計要考慮防爆或抗爆
  根據德國工程師協會標準VD13673的規定,容器分為防爆或抗爆型兩類。所謂防爆型是指容器能承受爆炸力而不產生變形,抗爆型允許容器變形但不出現裂縫。一般煤磨除塵器的殼體設計成防爆型。殼體、灰斗和進出口煙箱都應按承受30kPa壓力進行設計,因此除塵器本體的總重量比常規收塵器要增加30%以上,這樣發生爆炸時殼體一般不會變形,除塵器的內部裝置一般也不需要進行校正和修復就能繼續運行。
 、嘣O置防爆閥
  防爆閥的作用是除塵器任何點發生爆炸時,沖擊波通過防爆閥釋放壓力,使除塵器不被損壞。防爆閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進出口煙箱上O合適的位置,除無煙煤或半無煙煤的煤粉制備系統外,其他燃煤
  粉磨系統中的設備,不僅除塵器要裝防爆閥,其他設備和管道也要裝防爆閥。如粗粉分離器的頂蓋上至少要裝兩個防爆閥,防爆閥的總面積應不小于分離器有效容積的4%;旋風除塵器的頂蓋上至少也要裝
上一條鈺泰環保除塵設備質量控制規程                  下一條新型旋風除塵器應該如何操作
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